概述油墨印刷起泡原因和消泡剂选用

发布日期：2019-05-29 作者：点击：

　随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在较近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。在油墨印刷过程中，油墨印刷消泡剂是一个非常重要的助剂，二者密不可分。小编今天就来介绍一下油墨印刷过程的起泡原因和消泡剂的正确选用。

油墨印刷起泡原因

　　1、印刷机器三滚筒不平整

　　2、局部存在污脏甚至油块

　　3、伏辊或网面有凹痕以及纸板层间结合度不够

　　4、伏辊线的压力调节不正确

　　5、开机油墨没走匀

　　6、各层的浆料打浆度差别太大

　　7、印刷速度过快或是不均匀，也是导致产生气泡的一大原因。

　　8、对于一些透明红、透明蓝、透明绿的油墨。因为微粒子中的有机颜料量减少，所以使得这类油墨的材料具有容易发泡的特点。

　　9、承印物的前处理不良，也就是之前没有清洁干净承印物，使得其表面富有灰尘或是油迹等污渍。

消泡剂生产厂家

比如消泡剂粒径的大小决定了消泡剂的耐过滤性，如果粒径太大或者消泡剂搅拌不够充分，消泡剂生产厂家就有可能导致消泡剂被过滤掉，尤其在污水处理中，会经过很多次过滤，如果消泡剂都被过滤走了，这样就会对消泡和抑泡产生影响。使得有机硅消泡剂失效的原因有很多，比如：①体系的酸碱性会影响消泡剂的稳定性，如果有机硅消泡剂的耐酸碱性不好，会导致硅油分解，从而使得有机硅消泡剂失效；②体系中的某些化学成分会促进硅油溶解到体系中，这样也会使得有机硅消泡剂不再具有消泡的作用，并且以表面活性剂存在体系中，反而会促进体系中泡沫的产生和增多。因此在这提醒您，正确的使用有机硅消泡剂可以起到事半功倍的效果，由于市场上的消泡剂种类繁多，要根据行业选择合适的消泡剂。这样才能体现出明显的效果。

在制备胶粘剂的时候，常用的表面活性剂有增粘剂，消泡剂，润湿剂，乳化剂，偶联剂等等。随着保护环境、珍惜资源的理念日益深入人心，胶粘剂的高固含量、无溶剂、水性、光固化等环境友好特性将越来越受到重视，高性能环保型胶粘剂将成为市场新宠，环保节能型产品(无溶剂、高固含量、水性、光固化、低温固化、热熔型及热熔压敏胶等)将成为主流，胶粘剂生产和需求呈现多元化趋势。