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五彩缤纷的泡泡给我们的生活增添了色彩和乐趣,然而,在密集型工业中产生的泡沫就没有那么让人感到愉悦了,反而让很多厂家感到困扰,此时,就需要用到矿物油类、有机硅类等消泡剂。
但消泡剂厂家生产消泡剂的种类如此繁多,应该如何进行初步筛选?首先,选择消泡剂,基本的原则是:油性体系选油性消泡剂,水性体系选水性消泡剂,固体体系选粉末体系。通俗来讲,就是要让消泡剂能够充分分散到待消泡介质中。
进过初步筛选判断后,在大面积推广到生产应用前,可以在实验室先进行产品测试,目前,消泡剂行业主要有四大类型的测试方法:摇瓶(震荡)法、鼓泡法、高速搅拌法、泵循环喷射法。接下来,和小编一起了解下这四大方法的优缺点分析,通过不同的产品特性可以选择合适的测试方法,以达到较佳的测试结果。
一、摇瓶(震荡)法
所需仪器:100ml量筒
优点:硬件要求简单,易于操作,适合黏度低的起泡介质。
不足之处:只能对消泡剂进行比较粗略的对比,无法模拟生产现场的情况,例如一些高温、高碱环境下的起泡体系。
二、高速搅拌法
所需仪器:搅拌装置
测试设备采用了双搅拌头,从而避免了单个搅拌头的局部搅拌的不充分性;并且泡沫高度数据的变化采用感光探测系统检测,连接电脑采集记录,避免了肉眼观察带来的延时性等误差。
三、泵循环喷射法
所需仪器:泵循环装置
优点:泵循环喷射特别适合模拟冲击产生泡沫的加工过程,例如制浆过程中的洗浆、金属加工过程中等。泵循环装置如果配备外循环水浴系统,还可以模拟生产过程中工作液的实际使用温度。
四、鼓泡法
所需仪器:鼓泡装置
优点:鼓泡法适合中低粘度范围的发泡介质,尤其适合消泡剂的抑泡性能测试。
不足之处:对于黏度较高的体系不适用。