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消泡剂在纺织印染织造前的经纱上浆的应用
消泡剂也叫消沫剂,抗泡剂,英文名是Defoamer。消泡剂实际上意味着消除泡沫。它是一种表面张力低、表面活性高、能抑制或消除系统中泡沫的物质。在工业生产过程中会产生大量有害泡沫,严重阻碍生产进度。此时,有必要添加消泡剂来消除这些有害泡沫。消泡剂应用广泛,可用于消除乳胶、纺织上浆、涂料、石化、造纸、工业清洁、食品发酵等行业产生的有害泡沫。
消泡剂的消泡或抑泡能力是由于其表面张力低,进入并破坏泡膜,产生消泡效果。当消泡剂加入泡沫介质时,落在泡沫表面,有效降低接触点的表面张力,在泡沫皮肤上产生薄弱点,导致泡沫破裂。
根据消泡剂的作用,可分为破泡剂、抑泡剂和脱泡剂。发泡剂是指在液体发泡后加入,通过吸附发泡和表面张力进入发泡膜,使基础变薄,迅速破坏气泡,降低液位。抑泡剂是能抑制泡沫产生的物质,它与液体起泡物质一同吸附于气泡上,使表面张力降低,泡膜变薄,导致破损,可预防起泡现象。非硅消泡剂脱泡剂吸附在液体中的气泡中,聚集气泡中的空气。气泡相互吸附后,吸附界面受损,形成大气泡。由于浮力它加速了上升,促进了脱泡。而且消泡剂一般都有破泡、抑泡、脱泡等多种功能,所以要严格区分往往比较困难。
染料整理工艺是将染料和整理剂与织物纤维物理或化学结合,或通过化学方法在纤维上变色和交联,使纺织品具有一定的颜色和必要的功能。因此,需要在以下过程中进行处理。①退浆过程中的处理液成分为:阴离子表面活性剂5g/L、氧化退浆剂(过硫酸盐、亚溴酸盐、过醋酸盐等)。)6~10g/L,烧碱10~20g/L。操作温度为35~90C。②精练工序的处理液成分为:由非离子型或阴离子型表面活性剂组成的精练剂1~2g/L、苏打粉1~2g/L。70~90℃。③漂白工序的处理液成分为:次氯酸钠1~3g/L、漂白稳定剂1~3g/L、甲酸适量(使pH保持在3.5~4.0)。工作温度为70~90℃。④染色工序的染液配方为:染料0.5~5.0g/L、匀染剂0.1~3g/L、分散剂0.1~5g/L、pH调节剂适量。操作温度80~150℃。⑤整理工艺配方:整理剂(树脂类)5~30g/L,催化剂1~5g/L。整理剂含有各种反应性表面活性物质。操作温度25~250℃。以上各工序中都含有不同程度的表面活性物质,在运转过程中,被处理的织物与配方体系之间的振动,很容易卷入空气,有的工序还会产生气体,所以,这些工序中都存在起泡问题。由于起泡,纤维或织物难以充分浸透,使处理效果降低,处理时间延长,并且,出现由泡沫而引起的污斑等质量问题。为了解决各工序产生的泡沫问题,一方面设计了低泡沫配方,尽量不使用或少使用泡沫添加剂;另一方面,试图改善机械结构。但目前还不能解决起泡问题,还需要消泡剂。根据不同工艺的添加剂性能,可选择硅酮消泡乳液或聚醚消泡剂等消泡剂;退浆和烹饪过程碱性强,可选用聚醚消泡剂;漂白过程酸性强,可选用硅酮消泡剂。在纺织工业中,使用消泡剂最多的过程是纤维和纺织品的染色。水是染色过程中的主要介质,可视为水溶性或水分散染料从水介质中迁移到纤维上。为了使纤维表面能够均匀直接与染色介质接触,经常要加入合适的消泡剂以满足要求。