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纺织印染消泡剂在合成纤维上油工艺中的应用
消泡剂又称消泡剂,抗泡剂,英文名为Defoamer。消泡剂实际上意味着消除泡沫。它是一种表面张力低、表面活性高、能抑制或消除系统中泡沫的物质。在工业生产过程中会产生大量有害泡沫,严重阻碍生产进度。此时,有必要添加消泡剂来消除这些有害泡沫。消泡剂应用广泛,可用于消除乳胶、纺织上浆、涂料、石化、造纸、工业清洁、食品发酵等行业产生的有害泡沫。
消泡剂具有消泡或抑泡能力,因为它具有很低的表面张力进入并破坏泡膜,产生消泡效果。在泡沫介质中加入消泡剂后,与泡沫表面形成一层较薄的气泡,而有效地降低了接触点的表面张力,使泡壁表面形成一薄弱点,导致泡沫破裂。
根据消泡剂的作用,可分为三种类型:破泡剂、抑泡剂和脱泡剂。发泡剂是指在液体发泡后加入,通过吸附发泡和表面张力进入发泡膜,使基础变薄,迅速破坏气泡,降低液位。抑泡剂是一种能抑制泡沫产生的物质,与液体起泡物质一起吸附在气泡上,降低表面张力,使泡膜变薄,造成损伤,防止起泡。脱泡剂在液体中吸附于气泡,聚集泡中的空气,气泡相互吸附后,在吸附界面破损而形成一个大气泡,因浮力增大加快了上升的速度,促进了脱泡。而且非硅消泡剂一般都有破泡、抑泡、脱泡等多种功能,所以要严格区分往往比较困难。
合成纤维吸湿性小,导电性差,摩擦因素大。上油的目的是在纤维表面涂上油膜,增加纤维的附着力、抗静电性和平滑度。油中含有大量的表面活性剂,起泡性强。泡沫油达不到上油的目的,容易产生废丝。此外,在需要上油的纺丝和拉伸过程中,泡沫油经常溢出,使车间脏滑,造成浪费。二甲基硅油消泡剂添加到油中,质量分数为0.02%~0.04%。由于避免溢流损失,每吨纤维可以减少2kg的油耗。
纺织印染起泡的危害:
1、对原料和产品造成一定的浪费;
2、延长染料的反应周期;
3、影响最后成品的品质;
4、生产能力受到大大的限制;
5、不利于准确计量;
6、对环境会造成一定的污染。
看完之后,大家对纺织印染中泡沫的原因和危害都有了一定的了解,所以用消泡剂消除泡沫是非常必要的。纺织印染消泡剂具有耐高温、耐强碱、破泡能力强。加入工作液后,成为溶液、乳液或分散液,吸附在泡膜表面。由于其表面张力低于泡沫膜,可吸引表面活性剂或泡沫物质,降低泡沫膜表面粘度,局部变薄破裂。